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    立式注塑機的分類

    時間:2022-10-09 點擊:708次 來源:本站

         一、直立式AC/DC注塑機系列:該機型主要是針對連接線、各類電子、電腦數據線以及電源插頭線的注塑成型等,塑料制品廠注塑產品精確標準要求不高,一般以PVC、PE等塑膠料注塑為主導,適合于該產品的具體適用機型規格一般鎖模力從15T到35T不等,因各廠家機型的具體容模量,配置等有異,在選購前一定要求廠家到廠確定機型的具體參數規格等

    二、C型注塑機系列:該機立式鎖模,臥式射膠因無導柱,因鎖模部位成一個英文字母"C"字而得名。該機結構復雜,具有超大的射膠量,因無導柱作業區域寬廣,主要適合于從事各類安規電源插頭注塑成型,如法國頭、美式插頭、英國插頭等

    三、立式單滑板式注塑機、雙滑板式注塑機系列:該機主要針對工程類塑膠,產品有嚴格的精密度要求,精密或有微小的嵌入件一起注塑成型,也是嵌入件注塑最優化的成型方案之一。因為該機具有上模固定,下?;龉δ?。雙滑板式具有一上模雙下模,二模交替作業,較之適合于精密五金件嵌入或取出。部分雙色模也可用雙滑注塑成型,一般成型產品,如電子精密連接器、手機連接器、集成電路組件等,雙滑板缺點:兩工作位,增加人工費用。

    四、立式圓盤式注塑機、旋轉式系列:立式圓盤式注塑機旋轉式系列可謂是精密件嵌入注塑及雙色模最優化的方案,因該機可設計一上模二下?;蚨嘞履9δ?,較之適合復雜的嵌入和人工節省之優點

    五、立臥式注塑機。立臥式注塑機可針對膠量較大又必須用立式結構鎖模的五金包膠鑲件產品,因立式結構放鑲件方便,臥式結構射膠量大,是市場需要立臥結構結合的產物。

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    注塑加工模具設計要點:(1)盡量采用注塑模具標準件對應注塑模具的每一部分都有不同的企業在進行相應標準件的開發,并存在日益完善的國內、國外或國際標準。國際注塑模具標準化組織是ISO/TC29 /SC8。我國1983年成立了”全國注塑模具標準化技術委員會”。美國的DME公司、德國的HASCO公司和日本的FUTABA公司是世界上生產標準模

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    產生氣泡在原料方面的原因分析:(1) 如原料中水分含量過多,或易揮發成分超標,它們受熱后會產生大量氣體,給塑料模具的排氣系統增加額外負擔,若不能駕駛排走,它們會混入熔體中,生成氣泡。對此,應將這些原料進行預干燥處理。、(2) 若原料的顆粒太小或粒徑差異較大,使得在供料過程中混入空氣太多,氣體進入熔體的機會增

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    根據外觀與手感來區分,塑料制品見得多了,一看便知基主要成份,所以,外觀這方面也是非常重要的。PE (中文名:聚乙烯):感官鑒別:手感柔軟:白色透明,但透明度一般,常有膠帶及印刷字。(注:膠帶和印刷字是不可避免的,但一定要控制其含量,因這些會影響在市場上的價格)未著色時呈乳白色半透明,蠟

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    首先化學名稱不一致,abs化學名稱是丙烯bai腈-丁二烯du-苯乙烯共聚物,pp的化學名稱是聚丙烯。其次是燃燒性質不同,pp燃燒較快,abs燃燒較緩慢。再就是密度不一樣,abs的密度要比pp的大。接下來就是硬度不同,abs的硬度比較高一些。最后就是電學性能不一樣,pp的電絕緣性要比abs的差。1、如果要比較那你得設定一個前提,因為

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    雙色注塑模的設計要點1、成型部分雙色注塑模的成型部分與一般注塑?;鞠嗤?,不同的是要考慮兩個位置上注塑模的凸模一致,凹模應與兩個凸模配合良好。一般這種成型的塑件較小。2、脫模機構由于雙色塑件只有在經過二次注射后才能脫模,所以,在一次注射裝置上的脫模機構將不起作用。對于水平回轉的注塑機,脫模頂出可用注塑

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